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Contruire un mur bien isolé - Build a well insulated wall
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Quelques caractéristiques thermiques des
matériaux de construction :
| Matériaux |
Conductivité
thermique λ (W/m.K) |
Capacité
thermique ρC (Wh/m³.K) |
| Granite |
2,8 |
722 |
| Brique auto-isolante |
0,12 |
202 |
| Mortier à la chaux |
1,0 |
472 |
| Pisé, bauge, béton de terre |
1,1 |
785 |
| Brique de terre crue, enduit terre |
0,6 |
667 |
| Béton de chanvre |
0,11 |
213 |
Comme on le voit, la pierre est un très mauvais
isolant mais aussi un très bon moyen de stocker les
calories. Un
mur de moellons maçonnés à l'argile
verra ses caractéristiques légèrement
améliorées. L'idéal est d'associer
différents matériaux afin de profiter d'une
isolation et d'un stockage. La terre est un très beau
compromis...
Ces chiffres sont extraits du livre "La conception
bioclimatique" de JP Oliva aux éditions Terre
Vivante (2006).
Deux grandes familles sont proposées sur
le marché :
• les monomurs terre cuite ;
• les blocs et panneaux hauteur d’étage en béton cellulaire.
La brique monomur en terre cuite avec son réseau d’alvéoles.
isolation des murs dans leur épaisseur (isolation répartie)
Cette solution permet d’isoler et de construire avec un seul
produit porteur et isolant. Utilisée en construction neuve, elle
est aussi intéressante dans le cas d’une
réhabilitation lourde : extension ou surélévation.
Le match comparatif : parpaing de bloc béton, monomur, béton cellulaire
Avant l’apparition de la RT 2005, il aurait été
illusoire de vouloir comparer un mur de parpaings et isolation
intérieure avec des systèmes d’isolation
réparties comme la brique à joints minces (monomur) et le
béton cellulaire (Thermopierre).
L’usage des rupteurs de ponts thermiques va-t-il relancer le débat ?
Hypothèses pour la comparaison
Nous avons volontairement éliminé du comparatif les
déclinaisons les moins bonnes des systèmes constructifs
comparés, à savoir :
les monomurs et thermopierres de 30 cm d’épaisseur dont
le coefficient de déperdition thermique Up est moins bon que la
valeur Up de référence de la RT 2005
les solutions à base de parpaing et de complexes de doublage
à base de plaque le plâtre dont on a vu les faibles
performances.
De ce fait, nous allons comparer trois solutions constructives dont
l’épaisseur des murs est voisine de 37 cm et dont le prix
au m² du mur en élévation est comprise entre 90 et
110 €TTC
Si les notions de de pertes thermiques, d’inertie, de
capacité calorifiques et de déphasage ne vous sont pas
familières, lisez d’abord notre introduction au dossier
« En quoi construire les murs de votre maison ».
Solution 1 : parpaing, isolation intérieure avec contre-cloison en plâtrerie traditionnelle
Nous avons déjà analysé cette solution sur la base
d’une isolation à base de laine minérale et de
pare-vapeur.
Pour maximiser les performances, nous allons dans ce comparatif,
utiliser des rupteurs de pont thermiques, une isolation
écologique à base de laine de bois et un freine-vapeur.
Avec un tel isolant, le prix est augmenté d’environ
10€/m² à condition de poser soi-même
l’isolant, ce qui est la solution conseillée.
Solution 2 : brique à alvéoles (Monomur)
Face aux constructions conventionnelles bas de gamme, les avantages de
la brique monomur surtout en terme d’inertie et de
déphasage sont largement relayées dans la presse.
Nous allons prendre en compte ici des briques monomur
d’épaisseur 37,5 cm, une liaison de plancher bas avec
rupture isolante au droit du dallage et un plancher
intermédiaire lourd (à entrevous) avec planelle en nez de
plancher et correction isolante en nez de dalle.
Plusieurs constructeurs fournissent des briques aux performances
légèrement différentes. Les valeurs retenues pour
ce comparatif sont de λ=0,12 et les valeurs ψ,
respectivement de 0,26 et 0,18 pour les liaisons plancher bas et
intermédiaire.
Outre l’appellation Monomur, les marques et dénominations
commerciales connues sont notamment Biomur, Porotherm, Bio’bric,
Gelis, Bellenberg ...
Solution 3 : blocs de béton cellulaire
Le béton cellulaire, est souvent comparé au monomur, mais
jamais à une solution de parpaing avec plâtrerie
traditionnelle.
Pour le comparatif, nous allons prendre les blocs de 36,5 cm de
profondeur avec les même dispositifs de rupture de pont thermique
que le monomur (nouveaux blocs en L avec ψ=0,12)
La valeur de référence des règles TH-U (volume 2/5
matériaux), est de λ=0,145 (pour des blocs de
densité 400kg/m3). Cette valeur étant très en
deçà des performances certifiées NF , nous avons
retenu pour ce test une valeur de λ=0,12, ce qui correspond
à des blocs d’une densité de 450kg/m3.
Cette même certification NF démontre que les blocs les
plus légers (350 kg/m3) permettent même d’atteindre
un coefficient de conductivité thermique λ de 0,10 ou
0,09.
Si la marque la plus connue est Ytong-Siporex (Xella), citons
également la marque Cellumat. apparue sur les marchés
Français et Belge.
Les résultats !
1) pertes thermiques par les surfaces et liaisons de parois : égalité
Parpaing + contre-cloison 0.49 W/m²K
0.65
0.45
Brique Monomur 0.49 W/m²K
0.65
0.45
Béton cellulaire 0.46 W/m²K
0.65
0.45
Avec les meilleures pratiques actuelles, les trois solutions sont
parfaitement équivalentes du point de vue de la limitation des
pertes thermiques. Le très léger avantage
conféré au béton cellulaire présupposant
l’utilisation de planchers eux même en béton
cellulaire, aucune solution ne se détache de ce point de vue.
Ces solutions sont également durables du point de vue de la
longévité car l’isolant laine de bois (dense) est
très stable, ne se tasse pas et ne craint pas les rongeurs ni
les termites.
2) Capacité thermique surfacique : match nul
Pour déterminer de manière sûre l’apport
d’inertie apportée par des parois multi-couche, nous
appliquons les calculs selon la norme ISO 13786 en régime
périodique (période de 24h).
Là encore, les trois solutions offrent des performances
excellentes, avec toutefois une performance un peu en retrait pour la
solution béton cellulaire.
Parpaing + contre-cloison 44 kJ/m²K
15
35
Brique Monomur 34 kJ/m²K
15
35
Béton cellulaire 32 kJ/m²K
15
35
3) déphasage : excellent partout, avantage Monomur.
Là encore, nous utilisons la norme ISO 13786 en régime
périodique (période de 24h) pour déterminer de
manière sûre l’aptitude des solutions à
retarder et surtout amortir les fortes variations de
températures extérieures, gage de confort en
été.
Il est à noter que la norme indique que la plage de valeur
possible est comprise en 0 et 12h. Toutes les valeurs de
déphasage supérieures à 12h sont de toute
manière excellentes et suffisantes en terme de performance.
Dans le cas présent, les trois principes ont des valeurs excellentes.
Pour ce qui est de la solution parpaing + contre-cloison, c’est
l’isolant laine de bois qui permet d’obtenir une telle
valeur. Avec une solution basée sur une laine minérale
à 70 kg/M3, le déphasage est d’environ 9h30.
Parpaing + contre-cloison 12.1 h
7.5
11
Brique Monomur 18.3 h
7.5
11
Béton cellulaire 14.3 h
7.5
11
4) Energie Grise : Parpaing gagnant et Brique Monomur battue à plates coutures !
Dans une stratégie de haute qualité environnementale et
de maisons à basse consommation énergétique,
l’énergie nécessaire pour fabriquer les
matériaux de construction prend une importance
prépondérante.
Et là le score est sans appel, la cuisson nécessaire lors
de la fabrication de la brique la relègue au dernier rang,
tandis que l’utilisation combinée du parpaing et de la
laine de bois (matériaux peu énergivores) font de cette
solution la gagnante du tiercé.
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240 |
|
60 |
Parpaing + laine de bois + contre-cloison |
|
135 kWh/m² |
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|
Brique Monomur |
|
254 kWh/m² |
|
|
Béton cellulaire |
|
179 kWh/m² |
|
Pour cette raison, la Monomur de terre cuite ne mérite pas
totalement le qualificatif écologique qui lui est souvent
attribué. Par contre, des solutions alternatives existent avec
en particulier la brique de Pierre Ponce, distribuée par
Cogetherm.
Epaisse de 35cm, la plus performante des briques Cogetherm offre une
résistance thermique en retrait de 15% par rapport aux
meilleures briques Monomur de terre cuite, mais son énergie
grise est inférieure à 60 kWh/m².
5) Résistance à la diffusion de vapeur d’eau Sd : avantage Béton cellulaire
Même dans la meilleure des configurations (isolant avec un freine
vapeur Sd=10m et non pare-vapeur) la solution d’isolation par
l’intérieur reste logiquement en retrait par rapport aux
solutions d’isolation répartie.
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15 |
|
2.5 |
|
Parpaing + contre-cloison |
|
13.4 m |
|
|
Brique Monomur |
|
5.1 m |
|
|
Béton cellulaire |
|
3.5 m |
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L’excellente valeur atteinte par le béton cellulaire va
toutefois dépendre de l’enduit extérieur qui lui
sera appliqué, or tous les enduits ne sont pas compatibles avec
ce matériau (une liste d’enduits conseillée est
disponible sur le site belge de Xella).
La brique monomur présente également de très
bonnes valeurs et il est à noter que c’est le seul produit
qui ne se dégrade pas en cas d’inondation.
6) Influence de la mise en oeuvre
Le béton cellulaire ne peut se poser qu’en joints minces
avec le mortier adapté et ce dernier ne peut couler dans les
petites alvéoles. Sa pose est relativement plus simple que
celles des briques monomur. Les éléments peuvent
être découpés à la scie manuelle. Par
exemple pour la réalisation du pignon on tracera le rampant du
pignon et on pourra le découper ensuite de manière
très simple. Les feuillures des menuiseries sont
réalisées par découpe à la scie sauteuse.
Par contre, la pose de la brique monomur est assez technique et
l’analogie avec la brique ordinaire conduit souvent les
maçons à commettre des erreurs qui font baisser
drastiquement les perfomances. Pous vous convaincre, voici un petit
florilège d’erreurs générant
d’importants ponts thermiques :
Coulage de béton autour d’une poutre
Large joint vertical entre deux briques
Arase de pignon avec rampannage
Tableaux de fenêtre sans utilisation des accessoires préconisés et joints épais
Dans le cas de la solution parpaing, isolation par
l’intérieur et plâtrerie traditionnelle,
l’isolant est posé seul (non associé à une
plaque de plâtre) et l’utilisation de 2 couches
croisées permet de diminuer grandement les effets des
défauts de pose.
Par contre, il faut impérativement veiller à ce que les
rupteurs de ponts thermiques en about de plancher soient bel et bien
posés (vérifier avant le coulage des dalles). Sans ces
accessoires, la performance solution bloc béton chute
drastiquement.
Pour une maison moyenne, le surcoût de la mise en oeuvre de ces rupteurs est de l’ordre de 1500€.
Le verdict : le classement du tiercé gagnant
Ces trois solutions comparées sont toutes haut de gamme.
Le choix devra donc surtout se faire suivant les professionnels
sérieux que vous rencontrerez et les prix pratiqués dans
votre région.
Toutefois, tout comparatif méritant classement, voici nos
préfrences dans l’ordre, applicable hors zone sismique :
1er : le béton cellulaire : Ce procédé
présente les performances les plus homogènes, se pose
facilement, est durable dans le temps.
Le thermopierre isole très bien, assure un très bon
déphasage, apporte une inertie tout à fait satisfaisante
et nécessite une énergie grise maîtrisée.
Les nouveaux éléments permettent un traitement très efficace des ponts thermiques.
Enfin, l’arrivée sur le marché de nouveaux blocs de
50cm de profondeur rend cette solution compatible avec le label BBC
(bâtiment basse consommation), l’équivalent
français de l’appellation allemande maison passive.
2ème : le parpaing avec isolation par l’intéreur et
plâtrerie traditionnelle : Le challenger là où
l’on le l’attendait pas !
Associé aux meilleures techniques de rupteurs de ponts
thermiques et à la plâtrerie traditionnelle, le bloc
béton fait merveille.
Energie grise relativement faible, excellent déphasage et
très bonne inertie apportée par la contre cloison, le
seul bémol de la solution est la résistance à la
diffusion de vapeur d’eau (mais qui est compensée par la
propriété de la brique à réguler
l’humidité des locaux)
3ème : la brique monomur : La reine des salons de construction
écologiques mérite-t-elle encore son trône ?
Si ses qualités intrinsèques ne sont pas usurpées,
il faut bien vérifier sa mise en oeuvre lors du chantier.
De plus, son énergie grise est de loin la plus élevée du comparatif.
Pour des performances comparables, vous pouvez également opter
pour une brique isolante de 20cm avec complémentation
d’isolation par l’intérieur et brique
platrière.
Ces 3 solutions doivent permettre d’atteindre les niveaux Haute
voire très Haute Performance Environnementale (HPE ou THPE) ...
mais pas à priori le niveau basse consommation (Effinergie) qui
est la cible visée des constructions à l’horizon
2015
Nous n’avons pas comparé les variantes des monomurs et
béton cellulaires en 30 cm d’épaisseur car ces
solutions sont nettement en retrait du point de vue performance.
Cas de la construction en zone sismique
La construction en zone sismique impose la mise en oeuvre de chainages
complémentaires qui diminuent sensiblement les performances des
solutions à isolation réparties. Dans ce cas, il est
conseillé d’opter pour des solutions d’isolation par
l’intérieur ou l’extérieur.
En l’occurrence, parmi les trois solutions comparées, le
choix du bloc béton, rupteurs de ponts thermiques et isolation
par l’intérieur avec contre-cloison est celle qui
s’impose en zone sismique.
Annexe 1 : valeurs des ponts thermiques de liaison utilisées pour ce comparatif
Valeurs des ponts thermiques de liaison Ψ (W/mK)
Parpaing + rupteurs Monomur
Béton cellulaire
angles des murs avec plancher sur terre plein 0.2 0.26 0.12
angle des murs avec plancher intermédiaire
(étage) 0.25
0.18 0.12
angle sortant entre deux murs (cas usuel) 0.02 0.1 0.1
angle entrant entre deux murs 0.16 0.1 0.1
angle entre les murs (extérieur) et les murs de
refend 0.11 0.14
0.14
angle entre les murs et les appuis de fenêtre (partie
inférieure) 0.1
0.13 0.14
angle entre les murs et les linteaux de fenêtre (partie
supérieure) 0
0.07 0.11
angle entre les murs et les tableaux de fenêtre
(côtés) 0
0.03 0.05
Annexe 2 : impact sur l’effet de serre du cycle de vie des matériaux comparés
En marge de l’énergie grise, il peut être
intéressant de comparer l’effet sur le changement
climatique sur le cycle de vie des matériaux du comparatif.
Ces informations sont disponibles sur la base de données INIES
des caractéristiques environnementales et sanitaires des
produits de construction en France.
Les données des trois matériaux sont indiquées par
"unité fonctionnelle" UF correspondant à un m² de
mur construit avec ce matériau et sur une durée
d’utilisation d’un an (rapportée à sa
durée de vie estimée).
Monomur 37 cm : 1.47 kg équivalent CO2 / UF
Bloc béton + isolant + contre cloison : 0.25 kg équivalent CO2 / UF
(0.16 pour le bloc béton + 0.027 pour 10 cm laine minérale + 0.063 pour la briquette 5 cm)
Thermopierre 36.5 cm : 0.63 kg équivalent CO2 / UF (valeur
extrapolée de l’information obtenue pour le thermopierre
30cm)
La brique monomur: entre enthousiasme et désillusions
J’ai longtemps été un fervent supporter de la
brique monomur qui me semblait être le meilleur matériau
de construction pour les murs:
Bonne performance energétique (isolation, conductivité thermique, inertie)
Joints minces nécessitant peu de colle
Sain, non-allergisant
Or la brique monomur présente quelques inconvénients:
peu de constructeurs proposent la brique monomur (ils préfèrent le parpaing)
risque élevé de malfacçon lors de la construction: la technique des joints minces est exigente,
prix élevé car peu répendue,
parmi les fabricants, peu respectent les exigences RT2000 sur la rupture des ponts thermiques
consommation importante d’energie grise pour leur fabrication
dernier détail: l’acoustique. Les quelques retours
d’expérience indiquent un niveau de bruit supérieur
(venant de l’exterieur et surtout résonnance
intérieur). Les interrupteurs font aussi plus de bruit (des clic
clic qui peuvent devenir désagréables à la longue)
Ces inconvénients peuvent s’avèrer rédibitoires.
Aujourd’hui je n’envisage plus vraiment la brique monomur,
mais plutot un mur constitué en plusieurs couches simples comme
expliqué dans mon article précédent. On peut alors
employer des matériaux plus répendus et dont la technique
de montage est parfaitement maîtrisée:
parement exterieur: pierre, tuffaut, bois, résine, etc.
isolant épais extérieur: polystyrène, laine de bois, laine de roche, etc.
structure porteuse: ossature bois, béton, etc.
parement intérieur à forte inertie thermique: peut
être le même matériau que la structure porteuse, ou
brique pleine ou creuse, granit, etc.
à noter que la brique monomur est un matériau hybride,
c’est-à-dire offrant plusieures caractéristiques
différentes: mur porteur, isolation,
Il existe quand même un espoir pour la monomur: certains grands
constructeurs la proposent, comme le Pavillon Français.
Je serai curieux de connaître votre retour
d’expérience sur une maison monomur (coût, confort
thermique été, hiver, difficultés
montage/constructeurs, acoustique, etc.). Merci de laisser vos
commentaires.
De même, attention aux constructeurs « monomurs », les bons sont rares.
je suis vraiment pas d’accord avec vous enfin si un peu car quand
je vois la brique en photo c’est de la monomur immerys la plus
nulle du marché (une marque francaise) moi je suis en train de
construire ma maison moi meme en monomur de chez bellenberg avec
affalissement acoustique integré, en plus c vraiment un jeu
d’enfant a monter sois meme en 1 moi on est arrivé deja a
la chapente…
Je comprends votre point de vue dans le sens où, lorsque
l’on construit pour soi-même, on s’applique
d’avantage pour réussir son ouvrage.
Maintenant, tout le monde n’a pas la possibilité de monter soi-même…
Au delà de cela, je serai interessé pour connaitre la
performance énergétique mesurée sur votre maison
après achèvement des travaux, ainsi que votre retour
d’experience par rapport aux nuisances sonores, ainsi que le
surcoût du monomur par rapport à une construction en
parpaings.
Autre question: selon quels critères objectifs la brique monomur
IMMERYS est-elle plus nulle que BELLENBERG ? Pouvez partager un
comparatif entre les differentes marques ?
Dernier point, la photo est juste là pour illustrer la rubrique.
Mes remarques se veulent générales et ne se basent pas
sur telle ou telle marque de constructeur…
bois massif : TVA a 2% avec allegement fiscal a la construction
ce au niveau europeen puis modial
cela permettra de devellopper l’industrie du bois defavorisé par le cout d’un materieux noble stockeur de cO2
1M2 de bois massif stocke ce que degage 5M2 de brique et 2M2 de CO2 parpaing
cela ferai du bien a notre planete
dans10 ans le littoral francais devra faire avec une augmentation de 1m du niveau de la mer …
merci le beton ,
J’en suis venu au même constat que Laurent concernant la
mise en oeuvre de monomur brique alvéolaire (pas une marque en
particulier, mais la famille de produits).
Ce constat, je l’ai fait il y a 2 ans et demi, lorsque pour
satisfaire les besoins de ma clientèle (société
familliale de maçonnerie), j’ai du choisir un
matériaux de construction permettant de coller au mieux aux
exigences des constructions récentes et à venir
(solidité, confort, économie, écologie,
rapidité d’éxécution, qualité
réelle de mise en oeuvre).
Mon étude technique des différents produits
présents sur le marché (monomur brique alvéolaire
et béton cellulaire, isolation par l’extérieur sur
mur en agglo ou en béton) m’a conduit à la famille
de produits des coffrages isolants qui permettent d’atteindre les
objectifs fixés.
Comme le dit Laurent, pour ne pas avoir de ponts thermiques, il faut
une isolation extérieure continue et le béton est
l’un des matériaux les plus à même de
garantir la solidité du bati.
Parmi les coffrages isolants, j’ai choisi celui qui permettait le
mieux de répondre au cahier des charges fixé ci dessus.
Je le distribue et le met en oeuvre depuis 2 ans maintenant .
En quelques mots, les caractéristiques du procédé
que je distribue (ARGISOL) : Mur en béton armé, plein et
monolithique, de 14cm d’épaisseur, muni d’une
isolation continue, extérieure de 6,5cm et intérieure de
4,5cm.
Diminution des risques de désordres du bati, suppression des
ponts thermiques et isolation trés performante
U=0,30W/m².k, délais de réalisation du gros oeuvre
mur divisé par 2 à 3 grâce à une
intelligence de construction différente.
Ce matériaux, permet une mise en oeuvre de qualité :
coffrage constitué de 2 parois en Polystyrène
expansé haute densité (PSE), écartées de
14cm l’une de l’autre et reliés par des entretoises
métalliques, le tout formant un “bloc” d’1m de
long, 25cm de haut et 25cm de large pour 1,3kg.
Des ergots en partie supérieure et leur négatif en partie
inférieure permettent un emboitement aisé pour un
assemblage résistant.
L’élevation se fait à la façon du
célébre jeu de construction pour enfant, par emboitement,
à sec (sans colle ni mortier), rang par rang, tandis que les
aciers horizontaux sont implantés au fur et à mesure
(zones parasismiques ou constructions soumises à contraintes
mécaniques importantes).
Un étayage à partir d’1m de hauteur permet de
s’assurer de la parfaite verticalité des murs ainsi que
leur alignement.
La mise en oeuvre est rapide et facile puisque le seul matériaux
lourd, à savoir le béton est coulé à la
pompe une fois les murs élevés.
Vous ne mettez en oeuvre que les blocs de coffrage en PSE et les aciers si besoin :
- ARGISOL : 5,2kg/m², soit 4 blocs pour 1m² de mur
- AGGLOS : 140kg/m² soit 10 agglos de 14kg + le mortier + l’isolation rapportée par la suite
- MONOMUR BRIQUE ALVEOLAIRE : 218kg/m², soit 16,2 briques de
13,5kg, en épaisseur 36,5 pour une isolation
intégrée comparable à ARGISOL 25cm
d’épaisseur)
Une fois la hauteur de murs finale atteinte, les aciers verticaux sont
implantés par le dessus, entre les 2 parois PSE constituant le
coffrage ARGISOL, rejoignant les aciers verticaux d’attentes
partant de la dalle (zones parasismiques…).
Le béton est ensuite coulé par le haut du mur, entre les
2 parois PSE ,à l’aide d’un camion malaxeur et
d’une pompe béton.
Dans la même demi journée (voir journée en fonction
de la construction), les murs sont coulés en 3 passes
successives de 0,80m à 1,00m pour finalement atteindre la
hauteur d’arase.
Le coulage réalisé en plusieurs passes dans la même
journée, la classe d’affaissement du béton,
définie par le fabricant du produit, permettent de garantir des
murs sans cavité et dont les aciers sont bien enrobés,
jouant pleinement leur rôle complémentaire à celui
du béton pour former du béton armé (14cm
d’épaisseur).
De nombreux modules viennent compléter la gamme de blocs
permettant tout type de constructions (villas, immeuble,
piscines…).
Tous garantissent la continuité du béton en leur sein,
pour de vrais murs en béton armé, pleins et monolithiques.
La gamme ARGISOL : bloc standard d’1m x 0,25m x 0,25m, angles
à 90°, angle à 90° arrondis, angle à
45°, blocs à ouverture réglable pour les formes
libres, blocs de refends, bouchons pour finition verticales des
coffrages sur les tableaux d’ouvertures, planelles isolantes pour
abouts de planchers, élément de réhausse 5cm.
La finition intérieure se fait au placo ou plâtre
projeté et extérieure par un enduit hydraulique sur
isolant (EHI de PAREX LANKO) projeté à la machine sur une
trame métallique agrafée aux façades.
Des queues d’arondes en face extérieur des blocs viennent
améliorer significativement l’accroche mécanique
des enduits leur cohésion avec les murs.
Pour plus d’informations sur ce matériaux vraiment
génial, accessible aux entrepreneurs comme aux autoncontructeurs
(formation, mise en place et suivi technique sur chantier ainsi
qu’assistance téléphonique ou sur chantier. en cas
de besoin) :
http://www.mtcr.fr
j’ai construit une surélévation en thermopierre de
37.5 d’épaisseur (sur 62 *25) je suis pas un pro et
j’ai découvert le produit en montant mes murs.
La mise à niveau des plan de maçonnerie est difficile
à réaliser pour un néophyte, maintenant il
préconisent d’utiliser une sorte de rabot afin de rendre
plan chaque niveau je crois que ce serat trés bien, mais
c’est du travail en plus. Celui ci est pourtant trés
important car il conditionne la possibilité de faire un joint
entre les briques trés fin condition pour avoir une isolation
globale correcte.
L’autre élément trés important du montage
c’est déposer un joint trés régulier, je
n’ai pas utilisé leur appareil à étendre le
mortier colle et je le regrette à postériori, (je
n’ai utiliser qu’un simple gratoir pour poser des
carrelages ,hauteur de dents 5 mm) cela m’aurait
accéléré le travail.
Vient ensuite le probléme des découpes, les joints
verticaux aux découpes restent liés à la
dextérité de l’opérateur, car ils doivent en
théorie être parfaitement plan, ici encore se
présentent des joints plus épais qu’il ne faudrait
! J’avais une grande scie à min avec des dents carbures,
ça aide bien. Un truc :incliner un peu les blocs à scier,
cela permet une découpe bien droite.
Encore une remarque, c’est la gestion des hauteurs de
maçonnerie, pour compléter mes hauteurs
d’étages, j’ai été obligé
d’utiliser des carreaux de béton cellulaire, normalement
destinés aux parois, la densité n’est pas la
même, le coeff d’isolation aussi, et des joints plus ou
moins régulier de plus dans le murs !
J’ai utilisé ces blocs car je savais que j’aurais
tout à faire, leurs poids respectif a été un
critére fondamentale dans leurs choix, ilssont quand même
un peu lours ! mais rien de comparable avec la terre cuite.
Par rapport à la terre cuite, je pense que avec le
probléme des découpes à faire, le béton
cellulaire est sans comparaison la meilleure option à prendre,
quant à sa résistance aux chocs, c’est sûre
c’est mons résistant. mais de toute les façons les
murs devront être enduit de platre à la fin.
En plus un chantier avec des murs blanc c’est plus facile à vivre.
Commercialement parlant, en épaisseur 37.5 ils ne reprennent pas
le surplus car c’est pas gardé en stock chez les
grossistes, sinon les conseiller au téléphone sont
trés sympa et ils écoutent trés attentivement les
non professionnel pour le secteur sud ouest.
En conclusion je ne regrette pas le choix du matériaux, mais
c’est la mise en oeuvre assez pointue qui est difficile à
atteindre dés les premier rangs, le matériel
spécifique proposé par les fabricant me semble
maintenanttrés importante à utiliser ( grande plane rabot
de mise à niveau, et la spatule d’enduit à roulette
pour déposer le mortier colle, la scie carbure me semble
être aussi un trés bon investissement)
Pour les ponts thermique des joints cela va se régler car le
vais faire encore une isolation complémentaire à
l’extérieure (ma surélévation est une
toiture à la mansard) j’ai de la chance car c’est
tout auto construit.
1. L’ossature : propriétés d’inertie des matériaux
La clé d'une maison bien isolée est dans l'optimisation
de l'inertie thermique. En effet, plus les matériaux
utilisés lors de la construction sont lourds, plus l'inertie est
importante, donc plus le matériau stockera d'énergie,
utile par exemple, pour redistribuer lentement la nuit les calories
solaires emmagasinées le jour...
_ Qu’est-ce que l’inertie thermique d’un matériau ?
L'isolation d'un bâtiment s’appuie sur son coefficient
d'isolation, mais aussi sur sa capacité de déphasage
thermique. Le déphasage thermique est la propriété
des matériaux composant l'enveloppe de l'habitation à
ralentir les changements de température. En d’autres
termes, c’est l’inertie thermique,
c’est-à-dire la capacité des matériaux
à absorber, à stocker, puis à restituer la chaleur
de façon diffuse
dans les murs ou les planchers. Ainsi, plus un matériau sera
à forte inertie thermique et plus la maison mettra de temps
à se réchauffer
ou se refroidir. Une forte inertie thermique est donc très
intéressante lors des saisons froides pour conserver la chaleur.
L’inertie est en rapport avec la masse des matériaux (elle
existe même pour la laine de verre, qui, à haute
densité, possède une inertie plus grande qu'à
basse densité). Les matériaux à forte inertie
thermique employés dans la construction
d’aujourd’hui sont le béton et la brique.
_ Le Bloc Béton (aussi appelé parpaing, agglo, moellon, plot ou cairon)
La masse naturelle du système Bloc Béton correctement
isolé est un atout thermique déterminant. Pour obtenir
une inertie réglementaire, ces maisons doivent disposer de
planchers bas et planchers hauts lourds. C’est ce que l’on
obtient avec une maison en bloc béton isolée par
l’intérieur.
Dans le cas des maisons situées dans le sud de la France,
l’inertie très lourde devient nécessaire. On
l’obtient donc en utilisant l’inertie des murs,
cumulée à celle des planchers hauts et bas. Ainsi, dans
le cas où l’on doit privilégier le confort
d’été, l’isolation se fait par
l’extérieur.
Voici les systèmes mis en oeuvre :
- la solution béton + complexe de doublage
Le système employé dans l’immense majorité
des constructions conventionnelles est basé sur un
système constructif associant blocs béton et complexe de
doublage à base de polystyrène expansé et plaque
de plâtre. Du point de vue de la résistance thermique, le
polystyrène est un excellent isolant.
- la solution béton + contre-cloison porteuse et enduit plâtre traditionnel
Ce système apporte une excellente capacité thermique et
une forte inertie à la maison malgré son épaisseur
réduite. Une contre-cloison en plâtrerie traditionnelle
permet d’obtenir une solution haut de gamme en termes de
performances, tant d’un point de vue du confort d’hiver que
du confort d’été. Associé aux meilleures
techniques de rupteurs de ponts thermiques et à la
plâtrerie traditionnelle, le bloc béton offre un excellent
déphasage et une très bonne inertie apportée par
la contre-cloison.
Ainsi, un système constructif à base de bloc béton
permet de réaliser aujourd’hui une maison BBC
(Bâtiment Basse Consommation) conforme à la
réglementation
2012 voulue par le Grenelle de l’environnement. Bien entendu,
pour parvenir à ce niveau de performance, il faudra
particulièrement soigner la mise en oeuvre de ce matériau
et respecter scrupuleusement les règles de l’art
dénommées dans le DTU.
_ Les briques creuses
Un peu plus onéreuses que les parpaings, elles offrent cependant
de meilleurs résultats, tout en restant abordables. Elles sont
plus isolantes et craignent moins l’humidité.
Cependant, elles se complètent aussi par une isolation
intérieure ou extérieure, à base de laine
minérale, de laine de bois, de polystyrène ou de plaques
de plâtre.
_ Les briques alvéolaires ou Monomurs
Elles sont 10 à 20 % plus chères que les briques creuses.
Mais cet investissement est vite rentabilisé puisqu’elles
possèdent d’excellentes propriétés isolantes
naturelles. Grâce à l’air emprisonné dans les
alvéoles, le monomur est un isolant et un régulateur
thermique très efficace, qui dispense de la pose d’un
isolant complémentaire, garantit une bonne qualité de
l’air à l’intérieur, ainsi qu’une
protection efficace contre les inondations. Face aux constructions
conventionnelles bas de gamme, les avantages de la brique monomur,
surtout en termes d’inertie et de déphasage sont
importantes. Pour des performances comparables, on peut opter pour une
brique isolante de 20cm avec complémentation d’isolation
par l’intérieur et brique plâtrière.
_ Le béton cellulaire
Il présente les performances les plus homogènes. Il
assure un très bon déphasage et apporte une inertie tout
à fait satisfaisante. L’arrivée sur le
marché de
nouveaux blocs de 50cm de profondeur rend cette solution compatible avec le label BBC (Bâtiment Basse Consommation).
_ Le cas du bois
Le bois est un matériau très performant sur le plan de
l’isolation puisque celle-ci est 10 fois supérieure
à celle du béton. Cependant, dans tous les cas, il
réclame l’ajout d’un isolant complémentaire,
tels que la laine minérale ou la laine de bois.
Obtenir une bonne inertie thermique dans les habitations à
ossature bois est souvent délicat du fait de l’absence de
matériaux denses (béton, briques) pouvant accumuler la
chaleur. Cependant, la présence des fibres de bois de haute
densité permet déjà d’obtenir un
déphasage important (jusque 10 h) pour le confort
d’été.
L’essentiel pour obtenir une bonne inertie étant avant
tout d’apporter des matériaux massifs et lourds, il est
donc possible de mettre en oeuvre des solutions performantes briques ou
parpaings telles que vues précédemment.
Pour en savoir plus
Pour obtenir plus d’informations sur les performances thermiques
du Bloc Béton, rendez-vous sur le site http://www.blocalians.fr
Découvrez le tableau comparatif des bilans environnementaux Bloc
Béton et autres systèmes constructifs sur
http://www.blocalians.fr/index.php?id=855
Le match comparatif : parpaing de bloc béton, monomur,
béton cellulaire
Avant l’apparition de la RT 2005, il aurait
été
illusoire de vouloir comparer un mur de parpaings et isolation
intérieure avec des systèmes
d’isolation
réparties comme la brique à joints minces
(monomur) et le
béton cellulaire (Thermopierre).
L’usage des rupteurs de ponts thermiques va-t-il relancer le
débat ?
Hypothèses pour la comparaison
Nous avons volontairement éliminé du comparatif
les
déclinaisons les moins bonnes des systèmes
constructifs
comparés, à savoir :
les monomurs et thermopierres de 30 cm
d’épaisseur dont
le coefficient de déperdition thermique Up est moins bon que
la
valeur Up de référence de la RT 2005
les solutions à base de parpaing et de complexes de
doublage
à base de plaque le plâtre dont on a vu les
faibles
performances.
De ce fait, nous allons comparer trois solutions constructives dont
l’épaisseur des murs est voisine de 37 cm et dont
le prix
au m² du mur en élévation est comprise
entre 90 et
110 €TTC.
Si les notions de de pertes thermiques, d’inertie, de
capacité calorifiques et de déphasage ne vous
sont pas
familières, lisez d’abord notre introduction au
dossier
« En quoi construire les murs de votre maison ».
Solution 1 : parpaing, isolation intérieure avec
contre-cloison en plâtrerie traditionnelle
Nous avons déjà analysé cette solution
sur la base
d’une isolation à base de laine
minérale et de
pare-vapeur.
Pour maximiser les performances, nous allons dans ce comparatif,
utiliser des rupteurs de pont thermiques, une isolation
écologique à base de laine de bois et un
freine-vapeur.
Avec un tel isolant, le prix est augmenté
d’environ
10€/m² à condition de poser
soi-même
l’isolant, ce qui est la solution conseillée.
Solution 2 : brique à alvéoles (Monomur)
Face aux constructions conventionnelles bas de gamme, les avantages de
la brique monomur surtout en terme d’inertie et de
déphasage sont largement relayées dans la presse.
Nous allons prendre en compte ici des briques monomur
d’épaisseur 37,5 cm, une liaison de plancher bas
avec
rupture isolante au droit du dallage et un plancher
intermédiaire lourd (à entrevous) avec planelle
en nez de
plancher et correction isolante en nez de dalle.
Plusieurs constructeurs fournissent des briques aux performances
légèrement différentes. Les valeurs
retenues pour
ce comparatif sont de λ=0,12 et les valeurs ψ,
respectivement de 0,26 et 0,18 pour les liaisons plancher bas et
intermédiaire.
Outre l’appellation Monomur, les marques et
dénominations
commerciales connues sont notamment Biomur, Porotherm,
Bio’bric,
Gelis, Bellenberg ...
Solution 3 : blocs de béton cellulaire
Le béton cellulaire, est souvent comparé au
monomur, mais
jamais à une solution de parpaing avec plâtrerie
traditionnelle.
Pour le comparatif, nous allons prendre les blocs de 36,5 cm de
profondeur avec les même dispositifs de rupture de pont
thermique
que le monomur (nouveaux blocs en L avec ψ=0,12)
La valeur de référence des règles TH-U
(volume 2/5
matériaux), est de λ=0,145 (pour des blocs de
densité 400kg/m3). Cette valeur étant
très en
deçà des performances certifiées NF ,
nous avons
retenu pour ce test une valeur de λ=0,12, ce qui correspond
à des blocs d’une densité de 450kg/m3.
Cette même certification NF démontre que les blocs
les
plus légers (350 kg/m3) permettent même
d’atteindre
un coefficient de conductivité thermique λ de
0,10 ou
0,09.
Si la marque la plus connue est Ytong-Siporex (Xella), citons
également la marque Cellumat. apparue sur les
marchés
Français et Belge.
Les résultats !
1) pertes thermiques par les surfaces et liaisons de parois :
égalité
Parpaing + contre-cloison 0.49
W/m²K
0.65
0.45
Brique Monomur 0.49 W/m²K
0.65
0.45
Béton cellulaire 0.46
W/m²K
0.65
0.45
Avec les meilleures pratiques actuelles, les trois solutions sont
parfaitement équivalentes du point de vue de la limitation
des
pertes thermiques. Le très léger avantage
conféré au béton cellulaire
présupposant
l’utilisation de planchers eux même en
béton
cellulaire, aucune solution ne se détache de ce point de vue.
Ces solutions sont également durables du point de vue de la
longévité car l’isolant laine de bois
(dense) est
très stable, ne se tasse pas et ne craint pas les rongeurs
ni
les termites.
2) Capacité thermique surfacique : match nul
Pour déterminer de manière sûre
l’apport
d’inertie apportée par des parois multi-couche,
nous
appliquons les calculs selon la norme ISO 13786 en régime
périodique (période de 24h).
Là encore, les tois solutions offrent des performances
excellentes, avec toutefois une performance un peu en retrait pour la
solution béton cellulaire.
Parpaing + contre-cloison 44
kJ/m²K
15
35
Brique Monomur 34 kJ/m²K
15
35
Béton cellulaire 32
kJ/m²K
15
35
3) déphasage : excellent partout, avantage Monomur.
Là encore, nous utilisons la norme ISO 13786 en
régime
périodique (période de 24h) pour
déterminer de
manière sûre l’aptitude des solutions
à
retarder et surtout amortir les fortes variations de
températures extérieures, gage de confort en
été.
Il est à noter que la norme indique que la plage de valeur
possible est comprise en 0 et 12h. Toutes les valeurs de
déphasage supérieures à 12h sont de
toute
manière excellentes et suffisantes en terme de performance.
Dans le cas présent, les trois principes ont des valeurs
excellentes.
Pour ce qui est de la solution parpaing + contre-cloison,
c’est
l’isolant laine de bois qui permet d’obtenir une
telle
valeur. Avec une solution basée sur une laine
minérale
à 70 kg/M3, le déphasage est d’environ
9h30.
Parpaing + contre-cloison 12.1 h
7.5
11
Brique Monomur 18.3 h
7.5
11
Béton cellulaire 14.3 h
7.5
11
4) Energie Grise : Parpaing gagnant et Brique Monomur battue
à plates coutures !
Dans une stratégie de haute qualité
environnementale et
de maisons à basse consommation
énergétique,
l’énergie nécessaire pour fabriquer les
matériaux de construction prend une importance
prépondérante.
Et là le score est sans appel, la cuisson
nécessaire lors
de la fabrication de la brique la relègue au dernier rang,
tandis que l’utilisation combinée du parpaing et
de la
laine de bois (matériaux peu énergivores) font de
cette
solution la gagnante du tiercé.
Parpaing + laine de bois + contre-cloison
135 kWh/m²
240
60
Brique Monomur 254 kWh/m²
240
60
Béton cellulaire 179
kWh/m²
240
60
Pour cette raison, la Monomur de terre cuite ne mérite pas
totalement le qualificatif écologique qui lui est souvent
attribué. Par contre, des solutions alternatives existent
avec
en particulier la brique de Pierre Ponce, distribuée par
Cogetherm.
Epaisse de 35cm, la plus performante des briques Cogetherm offre une
résistance thermique en retrait de 15% par rapport aux
meilleures briques Monomur de terre cuite, mais son énergie
grise est inférieure à 60 kWh/m².
5) Résistance à la diffusion de vapeur
d’eau Sd : avantage Béton cellulaire
Même dans la meilleure des configurations (isolant avec un
freine
vapeur Sd=10m et non pare-vapeur) la solution d’isolation par
l’intérieur reste logiquement en retrait par
rapport aux
solutions d’isolation répartie.
Parpaing + contre-cloison 13.4 m
15
2.5
Brique Monomur 5.1 m
15
2.5
Béton cellulaire 3.5 m
15
2.5
Tableaux de fenêtre sans utilisation des accessoires
préconisés et joints épais
Dans le cas de la solution parpaing, isolation par
l’intérieur et plâtrerie traditionnelle,
l’isolant est posé seul (non associé
à une
plaque de plâtre) et l’utilisation de 2 couches
croisées permet de diminuer grandement les effets des
défauts de pose.
Par contre, il faut impérativement veiller à ce
que les
rupteurs de ponts thermiques en about de plancher soient bel et bien
posés (vérifier avant le coulage des dalles).
Sans ces
accessoires, la performance solution bloc béton chute
drastiquement.
Pour une maison moyenne, le surcoût de la mise en oeuvre de
ces rupteurs est de l’ordre de 1500€.
Le verdict : le classement du tiercé gagnant
Ces trois solutions comparées sont toutes haut de gamme.
Le choix devra donc surtout se faire suivant les professionnels
sérieux que vous rencontrerez et les prix
pratiqués dans
votre région.
Toutefois, tout comparatif méritant classement, voici nos
préfrences dans l’ordre, applicable hors zone
sismique :
1er : le béton cellulaire Ce
procédé présente les performances les
plus
homogènes, se pose facilement, est durable dans le temps.
Le thermopierre isole très bien, assure un très
bon
déphasage, apporte une inertie tout à fait
satisfaisante
et nécessite une énergie grise
maîtrisée.
Les nouveaux éléments permettent un traitement
très efficace des ponts thermiques.
Enfin, l’arrivée sur le marché de
nouveaux blocs de
50cm de profondeur rend cette solution compatible avec le label BBC
(bâtiment basse consommation),
l’équivalent
français de l’appellation allemande maison passive.
2ème : le parpaing avec isolation par
l’intéreur et
plâtrerie traditionnelle Le
challenger
là où l’on le l’attendait pas
!
Associé aux meilleures techniques de rupteurs de ponts
thermiques et à la plâtrerie traditionnelle, le
bloc
béton fait merveille.
Energie grise relativement faible, excellent déphasage et
très bonne inertie apportée par la contre
cloison, le
seul bémol de la solution est la résistance
à la
diffusion de vapeur d’eau (mais qui est compensée
par la
propriété de la brique à
réguler
l’humidité des locaux)
3ème : la brique monomur La
reine des salons
de construction écologiques mérite-t-elle encore
son
trône ?
Si ses qualités intrinsèques ne sont pas
usurpées,
il faut bien vérifier sa mise en oeuvre lors du chantier.
De plus, son énergie grise est de loin la plus
élevée du comparatif.
Pour des performances comparables, vous pouvez également
opter
pour une brique isolante de 20cm avec complémentation
d’isolation par l’intérieur et brique
platrière.
Ces 3 solutions doivent permettre d’atteindre les niveaux
Haute
voire très Haute Performance Environnementale (HPE ou THPE)
...
mais pas à priori le niveau basse consommation (Effinergie)
qui
est la cible visée des constructions à
l’horizon
2015
Nous n’avons pas comparé les variantes des
monomurs et
béton cellulaires en 30 cm d’épaisseur
car ces
solutions sont nettement en retrait du point de vue performance.
Cas de la construction en zone sismique
La construction en zone sismique impose la mise en oeuvre de chainages
complémentaires qui diminuent sensiblement les performances
des
solutions à isolation réparties. Dans ce cas, il
est
conseillé d’opter pour des solutions
d’isolation par
l’intérieur ou l’extérieur.
En l’occurrence, parmi les trois solutions
comparées, le
choix du bloc béton, rupteurs de ponts thermiques et
isolation
par l’intérieur avec contre-cloison est celle qui
s’impose en zone sismique.
Annexe 1 : valeurs des ponts thermiques de liaison utilisées
pour ce comparatif
Valeurs des ponts thermiques de liaison Ψ
(W/mK)
Parpaing + rupteurs
Monomur
Béton cellulaire
angles des murs avec plancher sur terre
plein 0.2
0.26 0.12
angle des murs avec plancher intermédiaire
(étage)
0.25
0.18 0.12
angle sortant entre deux murs (cas usuel)
0.02 0.1 0.1
angle entrant entre deux murs
0.16 0.1 0.1
angle entre les murs (extérieur) et les murs de
refend 0.11
0.14
0.14
angle entre les murs et les appuis de fenêtre (partie
inférieure)
0.1
0.13 0.14
angle entre les murs et les linteaux de fenêtre (partie
supérieure)
0
0.07 0.11
angle entre les murs et les tableaux de fenêtre
(côtés)
0
0.03 0.05
Annexe 2 : impact sur l’effet de serre du cycle de vie des
matériaux comparés
En marge de l’énergie grise, il peut
être
intéressant de comparer l’effet sur le changement
climatique sur le cycle de vie des matériaux du comparatif.
Ces informations sont disponibles sur la base de données
INIES
des caractéristiques environnementales et sanitaires des
produits de construction en France.
Les données des trois matériaux sont
indiquées par
"unité fonctionnelle" UF correspondant à un
m² de
mur construit avec ce matériau et sur une durée
d’utilisation d’un an (rapportée
à sa
durée de vie estimée).
Monomur 37 cm : 1.47 kg équivalent CO2 / UF
Bloc béton + isolant + contre cloison : 0.25 kg
équivalent CO2 / UF
(0.16 pour le bloc béton + 0.027 pour 10 cm laine
minérale + 0.063 pour la briquette 5 cm)
Thermopierre 36.5 cm : 0.63 kg équivalent CO2 / UF (valeur
extrapolée de l’information obtenue pour le
thermopierre
30cm)
V
Parmi les coffrages isolants, j’ai choisi celui qui
permettait le
mieux de répondre au cahier des charges fixé ci
dessus.
Je le distribue et le met en oeuvre depuis 2 ans maintenant .
En quelques mots, les caractéristiques du
procédé
que je distribue (ARGISOL) : Mur en béton armé,
plein et
monolithique, de 14cm d’épaisseur, muni
d’une
isolation continue, extérieure de 6,5cm et
intérieure de
4,5cm.
Diminution des risques de désordres du bati, suppression des
ponts thermiques et isolation trés performante
U=0,30W/m².k, délais de réalisation du
gros oeuvre
mur divisé par 2 à 3 grâce à
une
intelligence de construction différente.
Ce matériaux, permet une mise en oeuvre de
qualité :
coffrage constitué de 2 parois en Polystyrène
expansé haute densité (PSE),
écartées de
14cm l’une de l’autre et reliés par des
entretoises
métalliques, le tout formant un “bloc”
d’1m de
long, 25cm de haut et 25cm de large pour 1,3kg.
Des ergots en partie supérieure et leur négatif
en partie
inférieure permettent un emboitement aisé pour un
assemblage résistant.
L’élevation se fait à la
façon du
célébre jeu de construction pour enfant, par
emboitement,
à sec (sans colle ni mortier), rang par rang, tandis que les
aciers horizontaux sont implantés au fur et à
mesure
(zones parasismiques ou constructions soumises à contraintes
mécaniques importantes).
Un étayage à partir d’1m de hauteur
permet de
s’assurer de la parfaite verticalité des murs
ainsi que
leur alignement.
La mise en oeuvre est rapide et facile puisque le seul
matériaux
lourd, à savoir le béton est coulé
à la
pompe une fois les murs élevés.
Vous ne mettez en oeuvre que les blocs de coffrage en PSE et les aciers
si besoin :
- ARGISOL : 5,2kg/m², soit 4 blocs pour 1m² de mur
- AGGLOS : 140kg/m² soit 10 agglos de 14kg + le mortier +
l’isolation rapportée par la suite
- MONOMUR BRIQUE ALVEOLAIRE : 218kg/m², soit 16,2 briques de
13,5kg, en épaisseur 36,5 pour une isolation
intégrée comparable à ARGISOL 25cm
d’épaisseur)
Une fois la hauteur de murs finale atteinte, les aciers verticaux sont
implantés par le dessus, entre les 2 parois PSE constituant
le
coffrage ARGISOL, rejoignant les aciers verticaux d’attentes
partant de la dalle (zones parasismiques…).
Le béton est ensuite coulé par le haut du mur,
entre les
2 parois PSE ,à l’aide d’un camion
malaxeur et
d’une pompe béton.
Dans la même demi journée (voir journée
en fonction
de la construction), les murs sont coulés en 3 passes
successives de 0,80m à 1,00m pour finalement atteindre la
hauteur d’arase.
Le coulage réalisé en plusieurs passes dans la
même
journée, la classe d’affaissement du
béton,
définie par le fabricant du produit, permettent de garantir
des
murs sans cavité et dont les aciers sont bien
enrobés,
jouant pleinement leur rôle complémentaire
à celui
du béton pour former du béton armé
(14cm
d’épaisseur).
De nombreux modules viennent compléter la gamme de blocs
permettant tout type de constructions (villas, immeuble,
piscines…).
Tous garantissent la continuité du béton en leur
sein,
pour de vrais murs en béton armé, pleins et
monolithiques.
La gamme ARGISOL : bloc standard d’1m x 0,25m x 0,25m, angles
à 90°, angle à 90° arrondis,
angle à
45°, blocs à ouverture réglable pour les
formes
libres, blocs de refends, bouchons pour finition verticales des
coffrages sur les tableaux d’ouvertures, planelles isolantes
pour
abouts de planchers, élément de
réhausse 5cm.
La finition intérieure se fait au placo ou plâtre
projeté et extérieure par un enduit hydraulique
sur
isolant (EHI de PAREX LANKO) projeté à la machine
sur une
trame métallique agrafée aux façades.
Des queues d’arondes en face extérieur des blocs
viennent
améliorer significativement l’accroche
mécanique
des enduits leur cohésion avec les murs.
Pour plus d’informations sur ce matériaux vraiment
génial, accessible aux entrepreneurs comme aux
autoncontructeurs
(formation, mise en place et suivi technique sur chantier ainsi
qu’assistance téléphonique ou sur
chantier. en cas
de besoin) :
http://www.mtcr.fr
Cordialement,
Denis
MTCR
5. Joël Baguet dit :
février 11, 2008 à 11:56
la monomur Bellenberg
que du bonheur!!!!
voir: http://monomur.over-blog.com/
bien cordialement
Joël Baguet
6. Pierre dit :
mars 9, 2008 à 11:38
Bonjour,
j’ai construit une surélévation en
thermopierre de
37.5 d’épaisseur (sur 62 *25) je suis pas un pro
et
j’ai découvert le produit en montant mes murs.
La mise à niveau des plan de maçonnerie est
difficile
à réaliser pour un néophyte,
maintenant il
préconisent d’utiliser une sorte de rabot afin de
rendre
plan chaque niveau je crois que ce serat trés bien, mais
c’est du travail en plus. Celui ci est pourtant
trés
important car il conditionne la possibilité de faire un
joint
entre les briques trés fin condition pour avoir une
isolation
globale correcte.
L’autre élément trés
important du montage
c’est déposer un joint trés
régulier, je
n’ai pas utilisé leur appareil à
étendre le
mortier colle et je le regrette à postériori, (je
n’ai utiliser qu’un simple gratoir pour poser des
carrelages ,hauteur de dents 5 mm) cela m’aurait
accéléré le travail.
Vient ensuite le probléme des découpes, les
joints
verticaux aux découpes restent liés à
la
dextérité de l’opérateur,
car ils doivent en
théorie être parfaitement plan, ici encore se
présentent des joints plus épais qu’il
ne faudrait
! J’avais une grande scie à min avec des dents
carbures,
ça aide bien. Un truc :incliner un peu les blocs
à scier,
cela permet une découpe bien droite.
Encore une remarque, c’est la gestion des hauteurs de
maçonnerie, pour compléter mes hauteurs
d’étages, j’ai été
obligé
d’utiliser des carreaux de béton cellulaire,
normalement
destinés aux parois, la densité n’est
pas la
même, le coeff d’isolation aussi, et des joints
plus ou
moins régulier de plus dans le murs !
J’ai utilisé ces blocs car je savais que
j’aurais
tout à faire, leurs poids respectif a
été un
critére fondamentale dans leurs choix, ilssont quand
même
un peu lours ! mais rien de comparable avec la terre cuite.
Par rapport à la terre cuite, je pense que avec le
probléme des découpes à faire, le
béton
cellulaire est sans comparaison la meilleure option à
prendre,
quant à sa résistance aux chocs, c’est
sûre
c’est mons résistant. mais de toute les
façons les
murs devront être enduit de platre à la fin.
En plus un chantier avec des murs blanc c’est plus facile
à vivre.
Commercialement parlant, en épaisseur 37.5 ils ne reprennent
pas
le surplus car c’est pas gardé en stock chez les
grossistes, sinon les conseiller au téléphone
sont
trés sympa et ils écoutent trés
attentivement les
non professionnel pour le secteur sud ouest.
En conclusion je ne regrette pas le choix du matériaux, mais
c’est la mise en oeuvre assez pointue qui est difficile
à
atteindre dés les premier rangs, le matériel
spécifique proposé par les fabricant me semble
maintenanttrés importante à utiliser ( grande
plane rabot
de mise à niveau, et la spatule d’enduit
à roulette
pour déposer le mortier colle, la scie carbure me semble
être aussi un trés bon investissement)
Pour les ponts thermique des joints cela va se régler car le
vais faire encore une isolation complémentaire à
l’extérieure (ma
surélévation est une
toiture à la mansard) j’ai de la chance car
c’est
tout auto construit.
Salutations cordiales
7.
en réponse à l’article sur les
désillusions
sur les briques monomur, je confirme, le produit à
l’origine est bon, mais la mise en oeuvre difficile,
j’ai
fait construire une grande maison, en monomur, les briques ne sont pas
jointes entre elles, je passe l’index dans la jointure des
briques, les menuiseries sont posées avec du ciment, les
briques
sont cassées, beaucoup d’artisans
s’improvisent
spécialiste du monomur, mais n’ont pas de
véritable
formation.
donc méfiance, il faut d’abord voir un chantier
déjà réalisé avant
d’accepter un
devis d’un artisan spécialiste
Depuis l’écriture de cet article les monomurs ont
bien évolué, notamment les performances
thermiques.
Je démarre actuellment un chantier en autoconstruction pour
une
maison trés basse énergie.. Aprés
avoir fait des
recherches sur les matériaux pendant prêt
d’une
année , mon choix s’est
arrétê sur du monomur
pour sa mise en oeuvre et le confort de vie qu’il procure .
J’ai rejeté l’ossature bois pour le
problème
de l’inertie et du confort quotidien même si les
performances thermiques sont énormes tout en conciliant de
l’écologie.
Le béton cellulaire pose également le
problème de
l’inertie et de l’étancheité
à la
apeur d’eau. La problématique est la
même pour la
pierre de lave.
Les bloc coffrant PSE,argile ou fibre de bois remplis de
béton
offrent les meilleurs perfomances thermiques du moment mais la mise en
oeuvre est extremement délicate. Bien plus difficile
à
mes yeux que le monomur. De plus le système de ventilation
doit
être bien pensé et réfléchi
pour un confort
optimal.
De ce fait, je me lance dans le monomur. Toutefois toutes les marques
ne se valent pas.
Par exemple une brique Imerys de 50cm est aussi performante
qu’une 42,5 de bellenberg (R=4). Notre choix s’est
arrété sur du 50 de chez bellenberg (R=4,6)
complété par une isolation par
l’extérieure
de 4cm de fibre de bois.
Il existe un autre monomur nommé MZ8 de chez bellenberg :
R=5,5
pour 425cm mais le prix est 30% plus chère que la 50cm.
Avant de
rentabilisé la différence sur le chauffage il
faudra des
décennies.
De plus la production de ce produit ne demarerra qu’en avril
2009
en Allemagne. Il n’y a pas encore d’avis technique
en
France sur ce produit.
La brique
Obtient des résultats relativement bons sur tous les fronts
et
ne présente aucun point faible Moins chère que la
plupart
des autres matériaux pierreux, mais toutefois plus
chère
que le béton
Matériau fréquemment utilisé
Indéformable: subit peu ou pas de
déformations et
présente de faibles risques de fissurations Ne
nécessite
des joints de dilatation que tous les 30 mètres
Qualités acoustiques moins bonnes que les
matériaux plus
massifs (silicocalcaire, béton, etc.) La brique de parement
est
sujette aux efflorescences, au lessivage, etc.
Exécutions:
Briques de parement: briques de parement pressées ou
moulées à la main
Briques de construction rapide
Les briques de construction rapide isolantes
Les blocs de béton
Matériau pierreux de construction résistant et
bon marché
Prix: si le bloc est destiné à la
maçonnerie non
apparente, il est probablement le matériau le moins cher.
Les
petites briques de béton utilisées pour la
maçonnerie de parement sont plus chères
qu’une
brique de parement. Tous les formats sont possibles
Sujet à la dilatation et au retrait; des joints de
dilatation sont indispensables
Comme il est plus dur que la brique, il est difficile d’y
incorporer des conduites
Un mur creux non ventilé est à
déconseiller dans le cas du béton
La brique de parement ne sèche pas aussi rapidement que la
brique; des endroits humides seront donc apparents plus
longtemps. Résistance élevée
à la
compression et qualités acoustiques meilleures que les
matériaux légers
Exécutions:
Blocs de béton utilisés pour la
maçonnerie non apparente (blocs creux et pleins)
Blocs de béton avec grains d’argile
expansés
Blocs de béton utilisés pour la
maçonnerie de parement
Le béton cellulaire
Matériau pierreux dans lequel se trouve beaucoup
d’air, ce
qui lui permet de présenter une bonne isolation thermique
Matériau pierreux présentant la meilleure
isolation
thermique. Il est possible de construire sans
prévoir
d’isolation supplémentaire
Rendement élevé lors du placement: grands
formats, poids faible, possibilité de le coller
Poids restreint: intéressant en cas de rénovation
Résistance à la compression plus faible que
d’autres matériaux
Si vous recourez au béton cellulaire, il est
préférable de réaliser tous les
éléments en béton cellulaire
(linteaux, hourdis,
dalles-toitures, etc.)
Facile à forer, fraiser ou clouer
Exécutions: formats divers, également
systèmes
d’éléments pour des projets
à grande
échelle
Le silicocalcaire
Matériau robuste, bonnes qualités en
matière d’acoustique et d’accumulation
de la chaleur
Produit écologique (se composant uniquement de calcaire, de
sable et d’eau, coûts
énergétiques peu
élevés)
Très bonne résistance à la
déformation
Peut être collé ou maçonné
matériau
Robuste et lourd, bonnes qualités acoustiques
Bonne accumulation de la chaleur: emmagasine la chaleur et la restitue
lentement
En soi, ce matériau ne présente pas une si bonne
isolation thermique; cela doit être compensé par
une
couche isolante
Utilisé tant pour la maçonnerie apparente que non
apparente
Une mince couche d’enduit suffit pour la finition
Peut être combiné au chauffage mural
Exécutions:
Briques de parement
Blocs collés
Blocs maçonnés
Eléments préfabriqués
Blocs lisses
Eléments permettant le chauffage mural
http://www.citemaison.fr/comparatif-parpaing-monomur-thermopierre.html
