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Etalonnage - Calibration

Etalonnage / Calibration - Suivi MSP (maîtrise statistique des process)

Sommaire :
        Etalonnage / Calibration 
        Dérives d’un processus
        Capabilité d’un processus
        Carte de contrôle et mode de réaction
        Conclusion

Etalonnage : 
 C’est une comparaison entre nos matériels et des étalons références qui sont liés à la chaine de mesure nationale
 Il n’y a pas forcément de réajustement

 Calibration :
 C’est un réajustement d’un instrument de mesure que nous faisons suite à écart que nous constatons entre un étalon et un instrument de mesure
 
Dans notre cas :
 Instrument de mesure = visseuse (plus précisément : son capteur intégré) + le coffret série
 Etalon = couplomètre + son capteur (c’est l’ensemble des 2 qui est envoyé en étalonnage et qui nous sert ensuite comme étalon).


Pourquoi nous sommes passés en calibration ?  
 Nous ne sommes pas habilités à faire de l’étalonnage
 Cela induit un coût de prestation
 Cela immobilise nos matériels pendant la durée de l’étalonnage
 Nous n’avons pas besoin d’étalonnage pour garantir la qualité de notre travail car nous faisons des suivis réguliers de nos matériels avec notre étalon : «  ensemble couplomètre + son boitier ».
 Plus besoin d’étiquette de suivi de date sur matériels


Observons les aléas le long d’un processus hors contrôle

causes fondamentales font dériver les processus

PERFORMANCE DEMANDEE CAPABILITE    =     -------------------------------------------                                          PERFORMANCE REELLE Couramment, la capabilité d ’un équipement doit être supérieure à 1,67 pour être CAPABLE. Nota : cela donne un niveau de 50 ppm !

Cela donne le risque d’avoir des pièces hors tolérance Les processus doivent donc être mis sous contrôle pour éviter : - que le milieu altère le process ; - les dérives humaines, ou des interventions humaines non adaptées ; - les méthodes inadaptées, ou devenues inaptes, qui ne sont plus en adéquation avec le process ; - les dérives des machines, ou un vieillissement prématuré; - la matière première défectueuse ou ne respectant pas les spécifications souhaitées.

A quoi sert une carte de contrôle ? à piloter la surveillance d’un processus Comment ? grâce à la la mise en oeuvre de règles de décision SIMPLES MAIS EFFICACES

Exemple : Carte de contrôle pour nos vissages

Faire de nouveau 3 mesures pour s’assurer qu’il n’y a pas eu de mauvaise manip. Contater les personnes de maintenance habilités et éventuellement faire une calibration après analyse Relancer une série de mesure suite à calibration En cas écart : aviser hiérarchique – en cas écart supérieur à 10 % Alerte immédiate du hiérarchique
La raison d’avoir figé les limites est la suivante : La modification des limites doit être justifiée par une intervention sur le process. Cela doit être une action réfléchie. En cas de sortie de la limite => réaction immédiate A cela s’ajoute le relevé par la production à chaque Ok 1ère pièce

Conclusion :
Nous avons fait un travail de groupe pour améliorer notre fonctionnement. Il pourra être encore améliorer mais, nous fonctionnons dans une démarche Kaizen = appliquons tout de suite les 60% d’amélioration au lieu d’attendre un temps indéfini pour essayer d’obtenir 100%.
Nous avons visé un système simple et compréhensible pour ne pas avoir à se poser de question sur nécessité de réaction ou non en cas de sortie des limites.

Nous demandons des réactions en cas de dérive, de non conformités
Nous devons donc être exemplaires sur ce sujets